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制作斜鋼管柱的工序
2022-03-30 08:48 陜西鋼結(jié)構(gòu) 華邦建設(shè)
一、深化圖紙
斜鋼管柱的節(jié)點集中復(fù)雜，深化圖紙的準(zhǔn)確性非常重要。各個牛腿的角度稍有偏差都會影響構(gòu)件的安裝，因此在圖紙深化時可以采用BIM軟件1:1整體建模，3D模型的創(chuàng)建，直觀的反映了各個節(jié)點的連接方式，可以將問題在建模時解決。模型建好確認(rèn)無誤后，利用BIM軟件自動生成鋼構(gòu)件加工圖和零件加工圖，以保證斜鋼管柱加工的準(zhǔn)確性。
二、材料準(zhǔn)備
將BIM軟件自動生成的零件加工圖直接導(dǎo)入數(shù)控切割機(jī)中進(jìn)行零件下料，利用自動坡口機(jī)完成零件坡口。在零件加工時可以采用自動化，減少人為操作的誤差。
三、安裝和焊接
安裝和焊接前準(zhǔn)備，要注意焊接部位一個細(xì)小的毛刺都會影響焊接質(zhì)量，為了保證焊接質(zhì)量，在構(gòu)件安裝前應(yīng)對構(gòu)件板的破口和焊接部位進(jìn)行打磨，將坡口上、焊接部位的掛渣、油污、塵土、浮銹等清理干凈，以確保焊接質(zhì)量。
四、定位放線
按照設(shè)計圖紙，完成柱身的十字軸線分線以及柱身控制線的定位。根據(jù)模型數(shù)據(jù)，完成柱身環(huán)板與各個牛腿的軸線、角度方向等精確定位放線，并在鋼管上標(biāo)注方向，以便圓管柱的現(xiàn)場安裝。
五、組裝
通過柱頂環(huán)板上和柱身的控制線進(jìn)行組裝，對柱身外環(huán)板、加勁板、連接板達(dá)到精確定位，按照柱頂截面尺寸及全熔透焊接收縮等因素的影響，控制柱頂環(huán)板牛腿聯(lián)體組對截面尺寸、牛腿連接板上的螺栓連接孔與柱身的距離，保證螺栓孔的精確定位，并預(yù)留焊接收縮間隙，保證組裝尺寸符合要求。在整體組裝完成后，進(jìn)行組裝驗收，合格后加設(shè)臨時防變形措施。
六、焊接預(yù)熱
由于鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點集中，焊縫數(shù)量多，為了防止因焊縫集中而產(chǎn)生的焊接變形，在焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接預(yù)熱。在焊接過程中，焊縫采用對稱施焊，焊接第二層時，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯開15—20毫米。分層多道施焊，每層焊縫厚度不能大于5毫米。焊接完成24小時后進(jìn)行無損探傷檢測，確保焊接質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)焊接未滿足設(shè)計及規(guī)范要求立即返工。
七、除銹及噴涂
將鋼管柱進(jìn)行噴砂除銹，待鋼管柱除銹等級及表面粗糙度達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)油漆噴涂，油漆噴涂時要對現(xiàn)場焊接部位和螺栓摩擦面進(jìn)行保護(hù)。
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