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鋼構(gòu)件成品保護(hù)的必要措施
2026-06-17 09:30 陜西鋼結(jié)構(gòu) 華邦鋼結(jié)構(gòu)
鋼構(gòu)件從出廠到安裝完成，歷經(jīng)運(yùn)輸、堆放、吊裝等多道工序。任一環(huán)節(jié)防護(hù)不當(dāng)，均可能導(dǎo)致涂層破損、構(gòu)件變形或連接面銹蝕。以下從工廠涂裝、裝卸運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放及安裝過(guò)程四個(gè)方面，明確成品保護(hù)的必要措施。
一、工廠涂裝后的保護(hù)要求
鋼構(gòu)件完成拋丸除銹和底漆噴涂后，需在烘干室內(nèi)靜置不少于4小時(shí)，待涂層完全固化。移動(dòng)時(shí)使用尼龍吊帶或帶橡膠護(hù)角的吊具，嚴(yán)禁鋼絲繩直接接觸涂層表面。檢驗(yàn)合格的鋼構(gòu)件按編號(hào)分區(qū)堆放，堆放層數(shù)不超過(guò)3層，層間墊放厚度不小于50毫米的方木，且方木上下對(duì)齊，避免局部壓痕。
二、裝卸與運(yùn)輸環(huán)節(jié)防護(hù)
裝卸車時(shí)采用專用吊架或平衡梁，起吊點(diǎn)設(shè)置于鋼構(gòu)件重心兩側(cè)。運(yùn)輸車輛底板鋪設(shè)橡膠墊或舊輸送帶，高強(qiáng)螺栓連接板、抗剪栓釘?shù)韧饴恫课挥门菽寤蛲呃慵埌?。長(zhǎng)細(xì)比大于120的鋼柱應(yīng)增設(shè)臨時(shí)水平支撐，防止彎扭變形。鋼構(gòu)件裝車后使用緊繩器固定，固定點(diǎn)與構(gòu)件之間加墊軟質(zhì)材料。雨天運(yùn)輸需覆蓋防雨布，防止雨水進(jìn)入管材內(nèi)部。
三、現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地與防護(hù)
堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、排水通暢，地基承載力不低于100千帕。不同型號(hào)鋼構(gòu)件分區(qū)存放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。底層鋼構(gòu)件距地面不小于200毫米，可采用混凝土墩或?qū)Ｓ脡|木，墊木間距不超過(guò)3米。普通鋼材與耐候鋼、鍍鋅構(gòu)件分開(kāi)堆放，避免接觸腐蝕。涂層修補(bǔ)用的底漆和面漆須與出廠涂料同品牌同型號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)存放于陰涼干燥處。
四、安裝過(guò)程中的成品保護(hù)
吊裝前清理支座板上的焊瘤、毛刺，不能敲擊螺栓連接面。梁柱節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓終擰后，24小時(shí)內(nèi)對(duì)接合區(qū)涂刷封閉底漆。焊接作業(yè)時(shí)使用防火布遮擋周邊500毫米范圍內(nèi)的已有涂層，防止飛濺灼傷。臨時(shí)固定用的纜風(fēng)繩與鋼柱接觸位置加墊橡膠片或舊帆布。安裝完成的樓層上堆放后續(xù)構(gòu)件時(shí)，集中堆于主梁上方，單點(diǎn)荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)使用荷載的70%，并加墊分散壓力的鋼板。
五、后續(xù)工序及驗(yàn)收前保護(hù)
水電、幕墻等交叉作業(yè)時(shí)，禁止在鋼梁翼緣上直接焊接支架或打孔。需臨時(shí)連接時(shí)采用管箍或夾具。噴涂防火涂料前，清理表面浮銹和油污，但不應(yīng)對(duì)底漆造成劃傷。交付驗(yàn)收前，對(duì)所有外露鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查，受損涂層按“清理-底漆-中間漆-面漆”四步修補(bǔ)，修補(bǔ)區(qū)域干膜厚度不低于原涂層設(shè)計(jì)值的90%。
遵循上述鋼構(gòu)件成品保護(hù)的必要措施，能夠顯著降低鋼構(gòu)件到場(chǎng)后的損耗率和修復(fù)成本。施工方應(yīng)將防護(hù)措施寫(xiě)入專項(xiàng)方案，并指派專人每日巡查，留存影像記錄。
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